一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。鎂碳磚為呈淡黃色、淡褐色的粉末，粒度大都在100目以下，鎂碳磚方鎂石結晶很小，密度3.07~3.22g/cm3,晶格常數大，晶格缺陷多，質地松脆，呈多孔結構，反應活性很大，易進行固相反應或燒結，與水作用生成Mg(OH)2而硬化，有粘結能力。

選擇煅燒方式及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高，MgO的比表面積顯著下降。當溫度大于1000℃時，MgO重結晶速度加快，分散度急劇下降，活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒，使其在瞬間迅速分解，可獲得具有大活性的。采用隧道窯、反射窯大塊的方式，煅燒時間長，往往會使表面過燒而內部生燒，都將使的活性降低。

 采用回轉窯煅燒粒狀菱鎂石，情況介于兩者之間，也能使獲得保持較好的活性。是一種具有中等堿度和化學活性的原料，除作為耐火材料和膠凝材料外，還應用于其他工業領域。另外，轉爐濺渣護爐技術的發展，進一步擴展了的應用范圍。

遼寧地區96普通塊料為1650元/噸~1800元/噸，97砂塊料為2200元/噸~2500元/噸，98塊料為2500元/噸~2750元/噸，92砂塊料為700元/噸~800元/噸，市場弱穩運行，成交一般。我國鎂質耐火材料在世界上占有舉足輕重的地位，依理論數據來看，我國出口產品仍炙手可熱。據海關數據顯示，2016年1月~2月份，我國共出口砂4.5萬噸，同比增長5.1%；出口金額為2343.89萬美元，同比下降4.4%；出口均價為520.9美元/噸（FOB大連港）。

其中出口到荷蘭1.02萬噸，同比增長63.6%，多數砂在荷蘭進行轉口再銷往歐洲其他國家和地區；出口到日本7913噸，同比增長34.8%；出口到美國7486噸，同比下降16.6%。  有分析稱，在美國、西歐和日本，耐火材料消耗量預計在經過一段長時期的下降后將上升，因為這些地區的經濟條件變好，有色金屬及其他耐火材料用戶產品產量反彈。這些地區的產量增加可能導致耐火材料需求增大，因為生產技術已經很高效，很難再降低單位產品耐火材料的消耗。  據此，國內貿易商可繼續保持原有市場份額，并加大對一些欠發達地區的開發力度，提升出口數量。

二氧化硅含量要控制在一定的百分比，如果硅含量超標，將顯著降低鋼的塑性和韌性。硅能降低鋼的密度、熱導率和電導率。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的結合能力硅比鐵強，在焊接時容易生成低熔點的硅酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動性，引起噴濺現象，影響焊接質量。所以輕燒鎂球中一定要嚴格控制硅的含量，避免煉鋼時作為原料帶入。